Твердосплавная концевая фреза ME4M-D16X65X150X16

*инструмент может отличаться от представления на фото

Артикул: 00-00016953

10 260 ₽

Нет в наличии

Описание

Концевая твердосплавная фреза ME4M-D16X65X150X16 диаметром 16,0 мм с 4-мя зубьями и цилиндрическим хвостовиком подходит для обработки нержавеющих сталей.

М нерж

Диаметр хвостовика (d), мм	16
Покрытие	TiAIN
Тип фрезы	Плоская
Диаметр реж. части, D	Ф16
Длина реж. части, L1, мм	65
Длина фрезы, L , мм	150
Число зубьев	4
Назначение	Нержавеющие стали
Допуск	0,0 / -0,025
Угол наклона спирали (град.)	36-38

**Стартовые режимы резания для концевых фрез OMM-4E/4R**
Материал	Чугун Углеродистые стали Легированные стали ~30HRC		Нержавеющие стали		Улучшенные стали Закаленные стали ~40HRC		Закаленные стали твердостью ~50HRС		Титановые сплавы и жаропрочные сплавы
Диаметр (мм)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)	Частота вращения (мм-1)	Подача (мм/мин)
2	40 000	960	22 300	350	32 000	385	25 000	330	9 600	310
4	15 500	1 150	7 400	350	10 600	545	8 500	335	4 800	325
5	15 500	1 150	5 550	445	8 000	665	6 500	450	3 800	345
6	9 500	1 270	4 450	445	6 400	665	5 000	455	3 200	375
8	8 000	1 270	4 450	445	6 400	665	5 000	455	4 455	405
10	6 000	1 575	2 750	500	4 000	850	3 200	535	1 910	400
12	4 800	1 455	2 200	520	3 200	785	2 500	535	1 600	425
16	4 000	1 330	1 850	520	2 650	740	2 100	505	1 200	440
20	3 000	1 270	1 350	535	2 000	725	1 600	455	960	450
Максимальные параметры по глубине резания


1. Стартовые значения, указанные в таблицы, приведены для фрезерования открытых пазов. При фрезеровании закрытого паза рекомендуется использовать 50-70% скорости вращения и 40-60% скорости подачи, от стартовых значений.
2. Рекомендуется использовать высокоточные цанги и оправки.
3. Рекомендуется использовать активное и обильное охлаждение инструмента.
4. При низкой жесткости станка и большом вылете инструмента, может возникнуть вибрация и ненормальный шум. Пожалуйста, уменьшите скорость вращения и скорость подачи.
5. При отсутствии помех, сделайте вылет инструмента как можно короче.